CNC加工过程的4个步骤：

一、准备一个CAD模型

这涉及到为一个产品创建2D或3D模型。 AutoCAD和SolidWorks就是常用的建模软件，此外根据产品的要求，也可以将二维设计转换为三维设计。CAD模型应该合理设计，毫不费力地向操作者展示关键特征，如公差、结构线、螺纹和其他参数，以便进行有效的加工操作。

二、转换为CNC兼容格式

数控机器不会理解CAD模型，因此需将CAD模型转换成与CNC兼容的格式，以便机器能够解释它。对于这一步，可以使用CAM软件，如AutoCAD，Fusion 360，或其他在线软件服务。

这种软件可以转换为CNC兼容的格式，并将指示CNC机器的参数。如与加工操作相关的旋转和线性运动、切削顺序、刀具路径、工件、机床速度等。

三、设置执行

机械师们将CAD文件变成一个称为G代码的数控程序。有了这个G代码，机械师就可以在加工操作开始前设置数控机床所有的加工参数，包括换刀，创建零件的切割操作，以及零件和工具的冷却。这个过程也涉及到选择合适的数控机床的类型，选择合适的机器取决于工件、产品设计的复杂性以及成本。

四、加工工件

在制造过程中，数控加工工具，如铣床，车床，磨床和刳刨机是自动化的，将一直运行到计算机程序认为完成为止。这意味着在制造过程中几乎不需要人的监督。但在加工过程中，操作员需要做几个层次的检查，以保证质量。

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