CNC加工数控机床的正确操作和维护保养可以避免机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以坚持机床加工精度的长期稳定，延伸机床使用寿命。在CNC加工工件的过程中不免会有损害，那么该如何正确保养？

一、每日维护作业内容：

1、每日对机床尘土铁屑进行清扫清洁，包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链设备、切屑槽等。

2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑，检查冷却液箱内冷却液是否满意，及时增加。

3、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油，检查空气压力是否正常。

4、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪，检查悉数信号灯，异警警示灯是否正常。

5、检查油压单元管是否有渗漏现象，机床每日作业完成后进行清洁清扫作业，保持机器四周环境整齐。

二、每周维护作业内容：

1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

2、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的作业是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统。

3、检查三轴机械原点是否偏移；检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘反转是否顺畅；如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。

4、避免尘土污物进入数控设备内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、尘土甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，简略引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。

三、每月维护作业内容：

1、检测轴轨迹润滑情况，轨迹面有必要保证润滑良好。

2、检查、清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否满意，不足及时增加。

4、检查机器上的指示牌与正告铭牌是否清晰存在。

只有通过定期的维护保养CNC加工数控机床，才能延伸设备的使用寿命，在平时的维护作业中还可以及时处理机器故障问题，避免影响加工件的质量。

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