CNC加工中心的加工过程中，有一点至关重要，在编制程序和操作加工时，一定要防止使CNC加工中心产生磕碰，CNC加工中心编程加工的一些小技巧带大家了解。

1、使用计算机模拟仿真系统

随着计算机技术的开展，数控加工的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功用日趋完善。因此可将其用于开始查看程序，调查刀具的运动，以确定是否有或许磕碰。

2、使用CNC加工中心自带的模拟显示功用

一般较为先进的CNC加工中心都有图形显示功用，当输入程序后，可以调用图形模拟显示功用，详细的调查刀具的运动轨道，以便查看刀具与工件或夹具是否有磕碰。

3、使用CNC加工中心的空运转功用

使用CNC加工中心的空运转功用可以查看走刀轨道的正确性。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此时便可以发现刀具是否有或许与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下有必要要保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会产生磕碰。

4、使用CNC加工中心的确定功用

一般的CNC加工中心都具有确定功用（全锁或单轴锁）。当输入程序后，确定Z轴，可通过Z轴的坐标值判别是否会产生磕碰。此功用的使用应避开换刀等运作，不然无法使程序通过。

5、坐标系、刀补的设置有必要正确

在起动CNC加工中心时，一定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。

6、提高编程技巧

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。

掌握加工中心的编程技巧，可以更好地提高加工功率、加工质量，防止加工中出现不必要的过错。需求在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强。

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