车削是将工件与刀具相比旋转在车床上切割工件的一种方法。大多数带旋转面的工件都可以通过数控车削加工，如内外圆柱形表面、内外圆锥形表面、端面、槽、螺纹、旋转成型表面等。普通车床可分为卧式车床、落地车床、立式车床、塔式车床、仿制车床等，多为卧式车床。

由于现代科学技术的发展，越来越多的使用各种高强度、高硬度的工程材料。传统的车削技术难以或不可能加工一些高强度、高硬度的材料，现代硬车削技术使其成为可能，并在生产中取得了明显的效益。

数控车床加工的特点：

1.转制效率高

车削比磨削更有效。车削通常采用大切割深度和高工件速度，其金属去除率通常是磨削的几倍。车削加工可完成各种表面加工，磨削需要多次夹，辅助时间短，加工表面位置精度高。

2.设备投资成本低

在生产率相同的情况下，车床投资优于磨床，辅助系统成本也较低。对于小批量生产，车削不需要专用设备，大批量高精度零件的加工需要充分发挥高精度数控机床的良好刚性、定位精度和重复性。

3.适合小批量柔性生产要求的车床本身是一种柔性加工方法，具有加工范围广、车床控制方便、切割装夹快等优点，能更好地满足磨削硬车的柔性生产要求。

4.硬车削可以使零件获得良好的整体加工精度。硬车削产生的大部分热量被切削油带走，不会像磨削那样产生表面烧伤和裂纹。表面质量好，圆度准确，加工表面之间位置精度高。

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