CNC工作原理：

 1、数控系统

CNC机床的核心是数控系统，它由计算机、控制器和驱动器等组成；计算机负责处理加工程序和运动控制指令，控制器将计算机生成的指令转化为电信号，驱动器则将电信号转化为机械运动。

2、加工程序

CNC机床的加工程序是由一系列指令组成的，这些指令描述了工件的几何形状、加工路径和切削参数等信息，加工程序可以通过计算机编程软件生产，可以通过CAD/CAM系统进行设计和优化。

3、坐标系

 CNC机床采用坐标系来描述工件和刀具的位置；常见的坐标系有直角坐标和极坐标系；直角坐标系以机床坐标系为基准，通过X、Y、Z轴来表示工件的位置；极坐标系以工件中心为基准，通过半径和角度来表示工件的位置。

4、运动控制

CNC机床通过控制机电和伺服系统来实现工件和刀具的运动，运动控制包括直线插补和圆弧插补两种方式；直线插补是指沿直路线径进行加工，圆弧插补是指沿圆弧路径进行加工；运动控制可以实现高精度的定位和运动速度的调节。

CNC机床通常配备有反馈系统，用于实现监测和控制加工过程；常见的反馈系统有编码器、传感器和测量仪器等。反馈系统可以提供位置，速度和力等参数的反馈信号，以便及时调整运动控制和切削参数。

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